从下面喷丸机与抛丸机的丸料循环流程图，可以看出，喷丸机与抛丸机在设备配置上，共同具有喷丸室/抛丸室、零件运动系统、丸料回收系统、丸料分离系统、丸料存储系统、环保除尘系统及电气控制系统等基础配置，不同之处在于：

（1）动力输出

抛丸机通过抛丸器旋转的机械离心力将丸料喷射在产品上；

喷丸机通过压力罐的空气压缩，使丸料快速喷射在产品上；

（2）喷丸流量

抛丸器具有一个叶轮、8片叶片、1个定向套、1个分丸轮，抛出的丸料流量可达150kg/min；

喷丸机通过喷嘴喷出丸料，由于喷嘴口径的限制，喷出的丸料流量仅可达15kg/min；

(a)抛丸机丸料循环流程

(b)喷丸机丸料循环流程

（3）回收方式

由于丸料流量的巨大差距，抛丸机通常采用推料螺旋和提升机结合的方式，将丸料快速回收；喷丸机根据产品及工艺的不同，还可采用适合于小流量，且回收更彻底的虹吸式风力回收的方式。

（4）效率与成本

（5）应用领域

抛丸机与喷丸机都应用于工程机械、风电、汽车、船舶等领域，但相比于抛丸机，喷丸机应用领域更广，更适用于一些新兴领域：

● 航空航天业，发动机部件（叶片+叶轮盘）、飞机结构件、飞机蒙皮喷丸成型、飞机起落架等；

● 医疗与人体植入物；

● 机器人领域，柔轮等。