温柔的怪兽-恩太monster巨型机家族介绍

由于全球对环保的日益重视，喷抛丸工艺替代传统酸洗在产品表面处理中的应用，已经成为一个趋势。其中，如汽车领域的门环、火车领域的壳体及车轮、大型涂装线的罐体、板材槽钢等一些中大型零件，在表面处理中，特别是在自动化连线加工中，对巨型自动化喷抛丸设备的需求日益迫切。恩太集团在喷抛丸领域数十年的知识广度与深度，使其在汽车、火车、基础制造等领域前瞻式地开发了第三代巨型（monster）抛丸机。

2019年末，恩太集团为赛夫华兰德车辆部件有限公司（以下简称“SAF”）定制的巨型悬链通过式抛丸机投入使用。该台设备主要用于鞍座、形梁等汽车零件的表面强化与清洁处理，目前服役已满两年。针对众多用户对恩太monster家族机型的喜爱和垂询，我们以该悬链通过式抛丸机为例，就常见问题专访了恩太运营经理王亚强。

Q：请问monster家族机型的特点有哪些？

A：安全、环保、节能、自动化。恩太集团具有一支专业的巨型机设计团队，涵盖自动化、机械、电气等专业人才。这台悬链通过式抛丸机，长26米、宽16米，体格虽大，却处处透露着现代巨型机的巧思。

Q：请您详细介绍下这些现代化巧思？

A：主要在以下三个方面：

1）生产模式：分为单机和连线，可结合用户实际产线来适配，便于后续用户产线升级；

2）实时数据分析：恩太自主设计电气软件系统，可实现抛丸过程中各系统运行监控，数据实时收集、分析及储存，并且设备留有国际通用以太网接口，可接入MES等数字化生产系统；

3）工件上下料及运输：积放链上下料工位可升降，智能识别工件是否装载，运输线上配备安全感应元件，确保工件在上下料及运输过程中，周围人员的安全。

Q：这台设备服役一年中，给客户最大的益处是什么？

A：降本增效。在相同喷抛丸效果下，相比于传统巨型机，恩太monster机型能耗可降低约50%，丸料损耗可减少约42%。

Q：您能详细描述下是如何实现的？

A：精控。这归因于以下三点：

首先，恩太Peenmaster抛头有其独特的优势，各组件加工工艺精良，均通过动平衡测试，运转稳定性高；

其次，通过对零件抛丸热区的计算模拟，确定抛头在设备上的数量及安装角度，以及抛射角度、抛头转速等参数的调节，实现小流量丸料对加工表面的精准打击。使得该台设备使用8个7.5Kw功率的抛头，而其他机型可能需要采用6~8个22Kw的抛头。

第三，设备进料口设有感应装置，设定时间没有零件通过，抛头将停止运行；同时根据不同大小、形状或状态的零件，确定哪些位置的抛头关停、运行抛头参数（如抛射角度、抛头转速等）调整，从而智能优化设备运行条件、调出适配工艺程序，确保设备处于中低功耗状态。

Q：现在各个城市对环保的要求都非常高，请问我们是如何做到低噪音、低粉尘排放的？

A：还是精控。

噪音主要来源于抛头电机运转、丸料碰撞零件及抛丸室护板两方面；正如刚才所说，PEENMASTER抛头动平衡性能高，运行的噪音低于常规抛头；精准抛丸，可减少大部分无效丸料抛射所产生的噪音；优化抛丸参数，选择合适的转速，可减少抛头长期高转速导致的电机噪音。针对丸料击打零件并反弹至腔室护板所产生的噪音，对特定区域采用局部隔音房，从而达到精准防噪。

粉尘排放：设计前期，对零件抛丸前状态、零件加工节拍所需的丸料流量、丸料破碎性、以及抛丸室体循环容积和时间进行模拟，准确计算出除尘器所需处理风量及风压，从而使其满足粉尘排放要求。

Q：作为运营人员，您能讲讲这台设备在维护方面的亮点么？

A：及时、快捷和安全，这是我们在客户方售后回访时得到最多的反馈。

1）及时性：设备触摸屏上会实时显示系统监控情况，如有故障或到达维护时间，会发出警报声，提醒及时维护或更换易损件。

2）快捷：设备护板均采用快接快换结构，同时根据模拟计算，仅在丸料达到区域铺设护板，既准确防护又降低设备成本，同时使得易损件更换更方便快捷。

3）安全：设备在安全隐患位置，均设有警示标语，安全感应元件等，同时在人员可到达的5S范围内设有设备急停按钮。并且人员必须佩戴安全锁，才可进入设备内部。

Q：这真是一台温柔又善解人意的怪兽。

A：是的。这就是恩太Monster家族机型，一直被外界赞誉为“温柔的怪兽”，它智能、节能、环保，且易于操作。希望更多的客户能使用到我们的monster机型，它将助您实现产能的同时，帮您降本增效。